有機硅消泡劑由多官能團的硅油、聚乙烯醇等經機械高壓乳化下加工而成。表面為勻稱疏散型乳白色漿狀物，含油量≥30%，pH值6～8，非離子型。本品可溶于水，因為表面活性大不易揮發，耐熱、抗氧化、對人體無害，對金屬不侵蝕。穩定性≥15min(3500r/min)不分層。本品消泡率高，對泡沫有非常好的抑制好處，可在差別pH值溶液中應用，也可在差別溫度局限內應用，寬泛應用于紡織染整加工工作液中或色漿的消泡或抑泡。用量一般為10～15mg/kg。本品亦可用于造紙、化工醫藥、味精、發酵等工業作消泡劑。本品應在35℃以下貯存，防備受熱發生飄油或分層。

有機硅消泡劑按形態分為油型消泡劑、溶液型消泡劑、乳液型消泡劑和固體型消泡劑4種。油型消泡劑主體成分為二甲基硅油，僅適合于油性發泡體系，且對微酸性發酵結果差，對菌絲發育有必然的抑制好處，所以在發酵行業的應用也受到了限制。同時在紡織印染行業，因為積淀在織物上的硅斑不易洗凈，又一次受到限制。

泡沫是氣體疏散于液體中的疏散體系，氣體是疏散相，液體是疏散介質，因為氣體不溶于表面活性劑而形成穩定狀況。氣泡形成后，因為發泡體系分子間的好處，親水基和疏水基被氣泡壁吸附，形成規則排列，其親水基朝向水相，疏水基朝向氣泡內，從而在氣泡界面上形成彈性膜，其穩定性非常強，常態下不易碎裂。同時泡沫是熱力學不穩定體系，在重力好處下接續進行著液膜的下游、蒸發、碎裂，以及泡沫液膜間的排液、滲透歷程。

消泡的緣故主要分為兩方面：1）易于鋪展、吸附的消泡劑分子取代了起泡劑分子，形成了強度較差的膜；2）在鋪展歷程中消泡劑分子帶走相近表面層的片面溶液，使泡沫液膜變薄，泡沫穩定性降低，易于被毀壞。從上頭我們可以得悉，消泡劑要發揚好處，開始務必滲透到泡膜的雙層膜中，其滲透才氣可用滲透

有機硅消泡劑在造紙工業中的應用

造紙工業中泡沫處分是制造中的辣手疑問。在堿法制漿歷程中，制漿原料中含有脂肪酸、樹脂酸等自然物質，與加入的氫氧化鈉、硫化鈉等化學試劑反饋生成皂化物和堿木素等起泡物質，再加上纖維素等高分子物質的穩泡好處，以及漿料活動、攪拌混合使大批空氣混入漿料體系，形成了大批穩定的泡沫，給后續工序如洗濯、輸送、漂白等帶來非常大困難，最終會影響漿料洗濯和漂白的質量。在抄紙歷程中，制漿工序夾帶的自然及人工增加的起泡性表面活性劑、合成高分子等，形成大批泡沫，會造成紙面出現雀斑或透光點，乃至惹起斷紙等。在涂布歷程中，涂料起泡會使涂布紙上出現無涂料的斑痕（即魚眼），影響紙的適應性能寧靜滑度。所以，無論是制漿、抄紙或是涂布階段，消泡都是一道緊張的工序。

有機硅消泡劑在紡織工業中的應用

紡織品在加工歷程中，要接觸種種染料和助劑。這些助劑，特別是潤濕劑、洗濯劑、滲透劑、抗靜電劑和勻染劑等表面活性劑，具備降低漿液表面張力的性質，這一性質對于漿液在織物表面的鋪展及漿液對經紗的滲透起到非常大的改進好處。但是表面張力低的漿液在受到機械振動后，輕易發生泡沫，泡沫的存在會使液體與織物的接觸面降低，發生加工不勻現象，緊張影響制造和產品質量。在織物染整各工序中，起泡是精煉、漂白、染色和整頓歷程中的一個困難。因為起泡，纖維或織物難以充裕滲透，使處分結果降低，處分時間延伸，還會惹起污斑等質量疑問。消泡劑對于染色歷程好處更凸起，滌綸織物在進行高溫放射染色時，為到達勻染性，務必使織物在機內高速運轉，若染液中存在泡沫，織物上就會出現色點、色斑和色澤不勻，緊張影響產品質量。但在高溫高壓下，一般的硅氧烷消泡劑會發生薄膜狀積淀而使被染物發生雀斑。所以對有機硅消泡劑的水疏散性提出了更高的要求，一般聚醚硅油難以到達要求。應用嵌段共聚物就能降服以上缺點，因為這些消泡劑組分能溶于冷水，而不溶于熱水，所以能起消泡好處。